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影響不銹鋼精餾塔操作的因素有以下幾種

點(diǎn)擊次數:1638 更新時(shí)間:2020-04-27
  不銹鋼精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置,有板式塔與填料塔兩種主要類(lèi)型,根據操作方式又可分為連續精餾塔與間歇精餾塔;目前,由于精餾塔釜和塔是同心安裝,考慮到釜內的流動(dòng)性,會(huì )在釜內增加攪拌裝置用以提高精餾效率;然而,現有技術(shù)中用于釜內的攪拌裝置存在攪拌效率低,且在攪拌過(guò)程中,流動(dòng)的液體產(chǎn)生的力會(huì )降低攪拌裝置的結構強度,甚至會(huì )損壞攪拌裝置。
 
  影響不銹鋼精餾塔操作的因素有以下幾種
 
  1、回流比的影響
 
  操作中改變回流比的大小,以滿(mǎn)足產(chǎn)品的質(zhì)量要求是經(jīng)常遇到的問(wèn)題。當塔頂餾份重組份含量增加時(shí),常采用加大回流的方法將重組份壓下去,以使產(chǎn)品質(zhì)量合格。
 
  當精餾段的輕組份下到提餾段造成塔下部溫度降低時(shí),可以用適當減少回流比的方法以使釜溫度提起來(lái)。增加回流比,對從塔頂得到產(chǎn)品的精餾塔來(lái)說(shuō),可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,但是卻要降低塔的生產(chǎn)能力,增加水、電、氣的消耗。
 
  回流比過(guò)大,將會(huì )造成塔內物料的循環(huán)量過(guò)大,甚至能導致液泛,破壞塔的正常操作。
 
  2、進(jìn)料狀態(tài)有哪幾種,對精餾操作有何影響?
 
  進(jìn)料狀態(tài)有五種:(1)冷進(jìn)料(2)飽和液(3)氣液混和物(4)飽和氣(5)過(guò)熱氣
 
  對于固定進(jìn)料的某個(gè)塔來(lái)說(shuō),進(jìn)料狀態(tài)的改變,將會(huì )影響產(chǎn)品質(zhì)量和損失。
 
  例如:某塔為飽和液進(jìn)料,當改為冷進(jìn)料時(shí),料液入塔后在加料板上與提餾段上升的蒸氣相遇,即被加熱至飽和溫度,與此同時(shí),上升蒸汽有一部分被冷凝下來(lái),精餾段塔板數過(guò)多,提餾段板數不足,結果會(huì )造成釜液中損失增加。這時(shí)在操作上,應適當調整再沸器蒸汽,使塔的回流量達到原來(lái)量
 
  3、進(jìn)料溫度的變化對精餾操作有何影響?
 
  進(jìn)料溫度的變化對精餾操作影響是很大的。進(jìn)料溫度低,會(huì )增加加熱釜的熱負荷,減少塔頂冷凝器的冷負荷。反之亦反。
 
  進(jìn)料溫度變化過(guò)大時(shí),通常會(huì )影響整個(gè)塔的溫度,從而改變汽液平衡。另外,進(jìn)料溫度的改變,會(huì )引起進(jìn)料狀態(tài)的變化,會(huì )影響精餾段、提餾段負荷的改變,使產(chǎn)品質(zhì)量、物料平衡都會(huì )發(fā)生改變。因此,進(jìn)料溫度是影響精餾操作的重要因素之一。
 
  4、進(jìn)料位置對精餾的影響
 
  如精餾塔進(jìn)料口有二個(gè)以上,通常安裝在塔的不同高度上。生產(chǎn)中應根據具體情況,選擇適當的進(jìn)料口,必要時(shí)還需進(jìn)行調整。
 
  按照較佳進(jìn)料板位置的含義可知,對進(jìn)料溫度在泡點(diǎn)或接近泡點(diǎn)時(shí)進(jìn)料的精餾塔,進(jìn)料口的選擇是依據進(jìn)料的組成與進(jìn)料板的組成相一致而決定的。
 
  一般說(shuō)來(lái),當被分離混合物中易揮發(fā)組份增多時(shí),就選用位置較高的進(jìn)料口,進(jìn)料狀態(tài)改變時(shí)也相應地調整進(jìn)料口,進(jìn)料溫度降低時(shí),用位置較高的進(jìn)料口;反之,用位置較低的進(jìn)料口。
 
  5、塔的安裝對精餾操作有什么影響?
 
  不同的物料和不同的工藝過(guò)程,對塔設備提出的要求是不同的。但是,一般總希望塔設備的分離能力高,生產(chǎn)能力大,操作穩定。對于一個(gè)定型的塔設備來(lái)說(shuō),由于安裝上有問(wèn)題,就可能會(huì )達不到以上的要求。如塔身、塔板、溢流口等,在安裝時(shí)若不符合要求,都有可能對精餾操作帶來(lái)影響。
 
  (1)塔身
 
  塔身要求垂直,一般的傾斜度不能超過(guò)千分之一,否則將會(huì )在塔板上造成死區,對于小直徑的精餾塔來(lái)說(shuō),如果塔板的安裝是先分節安裝,然后再組裝的話(huà),則塔身的不垂直將直接影響全塔的所有塔板的水平度,使塔的效率降低。
 
  (2)塔板
 
  塔板要求水平,其水平度用水平儀測定不能超過(guò)±2毫米。如果塔板不水平,將造成板面上的液層高度不均,塔內上升蒸汽易從液層高度較小的淺處穿過(guò),從而降低塔板的效率。
 
  (3)溢流口
 
  溢流口與下層塔板的距離,用根據生產(chǎn)能力和下層塔板的溢流堰的高度而定。但必須滿(mǎn)足溢流口插入受液盤(pán)的液體中,以封住上升蒸汽。
 
  如果溢流口與下層塔板的距離太近,則可能造成上層塔板的回流也不能順利流入下層塔板,使上層塔板的液層增高,下層塔板的壓力增大,嚴重時(shí)造成液泛。
 
  溢流口過(guò)高,超過(guò)溢流堰的高度時(shí),上升的蒸汽“走短路”,從溢流管直接上升到上層塔板,起不到液封作用,影響塔板效率。
 
  安裝時(shí),對于各種具體的塔板類(lèi)型都有不同程度的要求,如果不按要求去安裝,將可能使塔的生產(chǎn)效率大大下降。
 
  6、蒸汽速度和噴淋密度的影響
 
  填料塔的操作中,蒸汽速度的大小,對傳質(zhì)效率有直接的影響。氣速小時(shí),接觸面僅限于填料的表面,傳質(zhì)效率不高,隨氣速的增加,傳質(zhì)效率有所提高,但當氣速超過(guò)了較大允許速度時(shí),將會(huì )產(chǎn)生液泛現象,這就是操作中不允許的。
 
  噴淋密度的大小對填料塔的精餾效果也有一定的影響。當噴淋密度很小時(shí),填料表面則不能*被液體所濕潤,使精餾效率下降;當噴淋密度過(guò)大時(shí),液體又會(huì )不經(jīng)過(guò)填料表面而沿塔壁流下,這種現象更為嚴重,也就是我們常說(shuō)的壁流或漏液現象,會(huì )使精餾效率更低。

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