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減壓精餾儀操作影響工藝因素有哪些呢?

點(diǎn)擊次數:1217 更新時(shí)間:2022-06-27
  減壓精餾儀為一次性蒸發(fā)且蒸發(fā)面積受到限制,使物料蒸發(fā)不*,降低了蒸餾率;經(jīng)氣液分離器處理后的蒸汽易挾帶液滴,分離程度不是很高,影響了產(chǎn)品純度。本實(shí)用新型包括蒸發(fā)筒、設在蒸發(fā)筒上端的變速傳動(dòng)機構、位于蒸發(fā)筒下部的蒸餾液接受器和連接在變速傳動(dòng)機構上的旋轉布料器及刮膜器,蒸發(fā)筒外部設有加熱夾套,其特點(diǎn)是蒸餾液接受器連接一精餾塔,蒸餾液接受器底部設有蒸餾液出口,蒸發(fā)筒的上部設有料液入口,蒸餾液出口與料液入口之間通過(guò)管道連接并設有一循環(huán)泵,循環(huán)泵與料液入口之間設有塔底產(chǎn)品出口閥.
 
  那么影響減壓精餾儀操作的工藝因素有哪些呢?
 
  1.塔釜的溫度:
 
  提高塔釜的溫度,塔內液相中易發(fā)揮組分減少,上升蒸汽速度增大,有利于提高傳質(zhì)效率。
 
  2.操作壓力:
 
  提高操作壓力,可以相應的提高塔的能力。但是在塔釜難揮發(fā)產(chǎn)品中,易揮發(fā)組分含量增加。如果從塔頂得到產(chǎn)品,可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和易揮發(fā)組分的濃度。
 
  3.進(jìn)料溫度:
 
  常見(jiàn)的進(jìn)料有浮點(diǎn)進(jìn)料,冷液進(jìn)料,飽和蒸汽進(jìn)料,氣液混合進(jìn)料和過(guò)熱蒸汽進(jìn)料。
 
  4.加料量:
 
  在允許負荷范圍內,提高價(jià)料量,可提高產(chǎn)品產(chǎn)量。超出允許負荷會(huì )產(chǎn)生夾帶,甚至是液泛。如果加料量過(guò)低,平衡操作不好維持,蒸汽速度減少,塔板容易漏液,精餾效率降低。
 
  5.回流比:
 
  提高回流比,可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。但回流比過(guò)大,消耗增加,操作費用提高?;亓鞅葴p少時(shí),傳質(zhì)效率下,塔頂產(chǎn)品質(zhì)量不合格。

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